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Maintenance de précision Maintenance de précision
Et si la maintenance devenait un facteur de performance pour votre usine?

Et si la maintenance devenait un facteur de performance pour votre usine?

La maintenance de précision regroupe des compétences techniques avancées pour diagnostiquer et corriger les défaillances avec une grande précision, assurant ainsi un fonctionnement optimal des actifs. Essentielle pour réduire la consommation d’énergie, optimiser les opérations de maintenance et améliorer la fiabilité des équipements, elle constitue aussi un atout pour motiver et conserver vos équipes tout en atténuant les effets de la pénurie de personnel qualifié.

Meilleure fiabilité des équipements
Économies sur l'entretien
Réduction de la consommation d'énergie

Notre programme de formation s'attaque aux symptômes suivants:

  • Arrêts de production imprévus : Pannes d’équipement entraînant des pertes de production.
  • Maintenance réactive : Interventions coûteuses qui raccourcissent la durée de vie des équipements.
  • Actifs mal entretenus : Impact direct sur la productivité globale.
  • Coûts de réparation élevés : Réparations d'urgence et remplacement de pièces onéreux.
  • Qualité de production inconstante : Défaillances d’équipements affectant la qualité des produits.
  • Erreurs fréquentes en réparation : Interventions répétées et arrêts supplémentaires.

Nos cours sont conçus pour former les techniciens, les mécaniciens et les gestionnaires afin d'améliorer les performances de votre usine de façon durable.

Élaboré aux États-Unis et adapté pour les usines d'ici, le programme en maintenance de précision a aidé des centaines d'usines à cheminer vers le premier quartile de performance. 

Offert à votre usine
Formateur expérimentés
Formations pour gestionnaires et techniciens

Offert en programme complet ou à la carte

Le processus d’évaluation des compétences fournit des informations précieuses sur les niveaux de compétence en maintenance de précision, nécessaires pour accroître la fiabilité des actifs, pour résoudre les problèmes de main-d'œuvre stratégique et pour répondre aux pressions concurrentielles auxquelles font face de nombreuses organisations.

Lors de cette demi-journée d’Introduction, tous les programmes de formation, soit la fabrication fiable, la maintenance de précision et l’efficience organisationnelle, sont présentés au groupe de leadership afin d’assurer la compréhension et d’obtenir l’implication des directeurs.

Plusieurs réflexions seront abordées: « Comment les mentalités, la culture et les compétences doivent changer, avec le support du leadership, afin d’améliorer la fabrication fiable? Qu’est-ce que la maintenance planifiée appliquée implique concrètement et comment est-ce différent de ce qui se fait aujourd’hui? Pourquoi le développement des compétences mécaniques et l’amélioration de l’entretien doivent commencer par l’expertise d’un assemblage et d’une installation adéquats, ainsi que les techniques d’alignement et d’équilibrage? »

Ce type de changement de mentalité et de travail élargit le rôle des techniciens. Cette présentation est conçue pour la haute direction, les gestionnaires sur site et/ou au corporatif, la direction maintenance/production, les directeurs, les ingénieurs, les superviseurs, les planificateurs, les dirigeants syndicaux, les techniciens seniors en mécanique, les opérateurs seniors et autres décideurs du site qui touchent de près ou de loin la fiabilité en usine.

Cette session de 2 jours décrit le travail qui doit être effectué avant et après la formation Maintenance de précision ECS. Cette présentation comprend un résumé des responsabilités et des obligations pour tous les participants et les gestionnaires, impliqués de près ou de loin.

Lors de cet atelier, les étudiants découvriront comment les sujets sont déterminés et de quelle façon ils seront traités. La documentation utilisée dans le passé par les performeurs de classe mondiale, les outils nécessaires à la mise en œuvre et la méthodologie d’enseignement seront également abordés.

Des documents résumés sur les retombées, les indicateurs clés de performance, les stratégies efficaces et le temps nécessaire de déploiement seront distribués afin que vous puissiez établir, modifier et approuver le plan de formation. Enfin, il s’agit aussi d’une occasion de comprendre et partager comment les compétences techniques préparent les techniciens afin d’améliorer et de développer la fabrication fiable.
Le développement des compétences requises en entretien de précision et à l’amélioration de la maintenance planifiée commence par l’assemblage et l’installation des machines de façon adéquate, selon les bonnes méthodes et avec précision, sans oublier l’importance des techniques d’alignement et d’équilibrage. 
Afin de créer un impact réel et une valeur ajoutée, la formation inclut des ateliers pratiques avec des démonstrations dynamiques permettant de mesurer l’amélioration basée sur la performance. 
Ce cours est conçu principalement à l’intention du personnel de maintenance. Les opérateurs, les ingénieurs et le personnel de gestion qui assument des responsabilités touchant la fiabilité des actifs tireront aussi avantage à suivre ce cours, afin de réduire les coûts de production. Ce cours couvre les principes généraux et contient des exercices pratiques sur la vibration, des techniques de mesure de température par infrarouge et des techniques de mesure au moyen d’un stroboscope. Il comporte des ateliers pratiques basés sur les compétences techniques nécessaires. Des bancs de travail sont fournis pour la formation.
À la suite de ces étapes, nous recommandons de compléter votre cheminement à l'aide des cours ci-dessous, selon vos besoins spécifiques.
Suite à cette formation, le participant sera en mesure de développer les notions importantes de manipulation et d'installation des roulements. Il comprendra également les principes de base et l'importance d'une bonne lubrification en rapport avec les mouvements mécaniques.
Suite à cette formation, le participant sera en mesure de connaître les connaissances de base sur l’hydraulique industrielle et les systèmes pneumatiques afin d’entretenir les machines et diagnostiquer les défaillances.
Suite à cette formation, le participant sera en mesure d'acquérir les connaissances nécessaires pour faire l’installation, l’entretien et la réparation des pompes centrifuges.
Suite à cette formation, le participant sera en mesure de maitriser les connaissances de base en instrumentation, mettant l’accent sur l’installation, l’étalonnage, le dépannage et la configuration.

Profitez, vous aussi, de ce puissant levier de performance et de rétention de personnel.

Remplissez le formulaire ci-dessous pour démarrer la conversation avec nos experts.
  • Anticipez et évitez les défaillances avant qu'elles ne surviennent.
  • Optimisez la durée de vie de vos machines pour réduire les coûts d'entretien.
  • Améliorez la qualité de production de manière constante et fiable.
  • Attirez et fidélisez les meilleurs talents grâce à une formation motivante et valorisante.
  • Réduisez les coûts de réparation en diminuant la fréquence des pannes et interventions d’urgence.