Les vannes servant à l’ajout de dioxyde de chlore doivent être conçues pour résister à la corrosion et offrir un contrôle précis.
Après la cuisson, les produits obtenus doivent être blanchis avec du dioxyde de chlore, ce qui permet de conserver la force de la pâte et d’obtenir une blancheur uniforme. Les usines modernes font généralement une délignification à l’oxygène avant de passer à la séquence de blanchiment conventionnelle de la pâte à consistance moyenne. Cette séquence peut comporter de quatre à six étapes, en fonction des exigences de l’utilisateur final. Les usines traditionnelles ont généralement recours à une séquence DEOPDED, ou une séquence alternant le dioxyde de chlore (D), l’extraction alcaline (E), l’oxygène (O) et le blanchiment par peroxyde (P). Cette alternance de dioxyde de chlore et d’alcalin permet de décomposer les quantités de plus en plus petites de lignine résiduelle. Les vannes employées pour ces applications sont fortement soumises à la corrosion en raison du dioxyde de chlore; un contrôle précis est essentiel pour éviter les dépenses excessives en produits chimiques coûteux.
