Back To Top

6013 - Planification & ordonnancement de la maintenance

N° de cours
6013
Coût
1 600$ (bureaux)
Emplacement
Sur site ou à nos bureaux
Horaire
  • Montréal, QC - français
    5 févr. 2025 - 6 févr. 2025
    2 jours
    Inscrivez-vous maintenant
Formation complète de 2 jours
Formation complète de 2 jours

Maximisez l'efficacité de votre maintenance industrielle

Dans un environnement industriel, où chaque seconde compte, une planification et un ordonnancement efficaces sont essentiels. L'optimisation de ces aspects peut entraîner une amélioration significative de la productivité et une réduction des coûts. C'est ici que notre formation entre en jeu.

À nos bureaux
À votre usine

Que pouvez-vous attendre de cette formation ?

La formation a été conçue pour être aussi pratique que possible. En plus d'une formation en salle avec support numérique, nous avons inclus de nombreux exercices pratiques. Vous pourrez ainsi mettre en pratique ce que vous avez appris et voir immédiatement les résultats.

Vous apprendrez à :

  • Éliminer les causes de délais et d’inefficacités de vos équipes de maintenance
  • Comprendre les attentes et exigences d’un travail planifié et ordonnancé
  • Utiliser efficacement un système de priorité du travail
  • Comprendre l’importance des travaux standards
  • Déterminer les rôles et les responsabilités des différents intervenants
  • Savoir utiliser les indicateurs de performance
  • Comment gérer la liste des travaux en attente
  • Comment préparer un plan d’affaire pour justifier votre démarche
  • Utiliser un système de criticité des équipements

Votre temps est précieux: c'est pourquoi nous avons conçu cette formation pour être intensive et concentrée.

En seulement deux jours, vous acquerrez une compréhension approfondie des concepts essentiels et des meilleures pratiques de l'industrie. Vous serez alors prêt à mettre en œuvre ces connaissances dans votre usine, avec pour résultat une amélioration significative de l'efficacité et une réduction des coûts.

Ne manquez pas cette occasion d'améliorer vos compétences et de faire progresser votre carrière. Inscrivez-vous dès aujourd'hui à notre formation en planification et ordonnancement pour une maintenance efficace en usine.

Introduction à la planification et l’ordonnancement 

  • Les définitions de planification et ordonnancement
  • Les bénéfices de la planification et ordonnancement

La planification des travaux 

  • Identification, initiation et priorité du travail
  • La planification du travail • Les travaux standards • Les listes de pièces 
  • La mise en trousse (le kitting)

L’ordonnancement des travaux

  • Le calendrier • Les rencontres d’ordonnancement • Le suivi du backlog

L’exécution du calendrier

  • L’analyse sécuritaire du travail
  • Le suivi quotidien du calendrier

La fermeture des travaux

  • Les notes de fermeture
  • Le retour d’information des personnes de métier 

Le processus de révision et d’amélioration

  • La rencontre technique

Les rôles et responsabilités

  • Planificateur, superviseur et coordonnateur
  • Gestionnaires et direction
  • L’agenda typique du planificateur

Les indicateurs clés de performance

Un programme de planification et d’ordonnancement efficace requiert beaucoup de discipline et de suivi au niveau de l’application entre les divers intervenants. Les individus qui assument les rôles suivants devraient suivre cette formation:
 
  • Planificateurs et ordonnanceurs
  • Superviseurs de maintenance et de production 
  • Superviseurs magasin
  • Directeurs et surintendants de la maintenance et production
  • Coordonnateurs des opérations

Cette formation est aussi offerte en formule privée (sur site).

Vous avez des besoins de formation spécifiques ? Nos professionnels peuvent se déplacer à votre usine et offrir une formation adaptée à vos besoins.
Pour plus d’informations, contactez-nous à: [email protected] 

Ou par téléphone au : 1 800 728-9230

Articles reliés

Gestion d'usine

Pénurie de main-d'oeuvre, valorisez-vous vos ressources?

21 mars 2024
Au sein de nombreux secteurs industriels, la pénurie de personnel est une réalité préoccupante. Les entreprises peinent à trouver et à retenir des travailleurs qualifiés, ce qui entraîne une pression accrue sur ceux qui sont déjà en poste. Dans ce contexte, la valorisation de la main-d'œuvre et l'application du principe TPM peuvent jouer un rôle crucial pour attirer et fidéliser les travailleurs.
Lire l’article
Gestion d'usine

Pénurie de main-d'oeuvre: et si planifier et ordonnancer la maintenance pouvait l'atténuer?

19 décembre 2023
Depuis quelques années, nous subissons les contrecoups d’une pénurie de main-d’œuvre que nous savions pourtant imminente, puisque les départs à la retraite de la génération des « baby-boomers » étaient prévus depuis une dizaine d’années déjà. À cela se sont ajoutés les effets de la récente pandémie.
Lire l’article
Gestion d'usine

Planificateurs: avez-vous le temps de planifier?

2 mai 2023
Dans mon rôle de consultant, un commentaire que je reçois souvent ne cesse de m'étonner. Pourtant, il revient peu importe le type d’organisation où nous faisons le diagnostic: « Je n'ai pas le temps de faire le travail associé à mon titre d'emploi ».
Lire l’article
Gestion d'usine

Mise en trousse ou « kitting » : faites-vous ces erreurs communes?

29 mars 2023
Comme le nom le suggère, la mise en trousse consiste à rassembler à l'avance tous les composants clés en trousses (ou kits) afin de simplifier le processus de réparation et/ou de maintenance d'un équipement. Elle permet aux techniciens et autres professionnels de disposer des pièces, du matériel et des outils nécessaires pour effectuer les réparations et autres services rapidement et efficacement. Il s'agit ainsi d'un élément clé d'une planification efficace de la maintenance.
Lire l’article
Gestion d'usine

Arrêts planifiés : comment en faire un vecteur de productivité pour votre usine

5 mai 2021
Les arrêts planifiés représentent un coût de taille pour votre usine : aux frais de main-d’œuvre spécialisée et d’équipements à remplacer s’ajoutent les coûts reliés aux heures de production non générée pendant l’arrêt.
Lire l’article
Gestion d'usine

Arrêts planifiés : des économies de plus de 1M $

11 mars 2021
Notre client, une papetière située au Québec, devait composer avec plusieurs bris de machines par année. Les arrêts d’urgence occasionnés par ces bris avaient une incidence majeure sur la productivité de l’usine : avec des pertes moyennes de 8 000 $/heure d'arrêt, les dommages financiers variaient entre 300 000 $ et 500 000 $ par année.
Lire l’article
Gestion d'usine

Comment prospérer malgré un manque de main-d’œuvre – sans embaucher.

23 février 2021
Compétition internationale féroce, enjeux environnementaux grandissants, marges de profits qui s’amincissent : force est de constater que le manque de main-d’œuvre accentue les défis déjà présents dans l’industrie papetière.
Lire l’article